ZM99-01A05耐高温防腐涂料
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产品比重:
体积固含量:
理论涂布率:
推荐用途:
ZM99-01A05耐高温防腐涂料
银灰色、铁红色、黑色
1.4-1.8g/ml
60%以上。
2遍,膜厚80-100μm;4㎡/kg
主要适用于高温钢结构、高温设备、蒸汽管道、石油裂解装备、发动机部件及排气管等高温环境下防腐蚀作用。

产品概述 

本产品是泽马公司自行开发的IPN互传网络结构无机聚合物防腐涂料,所有填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量-OH活性基团,它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应,生成三维结构的无机聚合物,将涂层与钢铁基体连成一体,形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层,特别适用于工作在高温,腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。

涂料组成

成膜物质:互传网络结构无机聚合物改性成膜物。

填    料:碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、金属氧化物超微粉体、稀土氧化物超微粉体。

温度区间:有耐高温300℃、500℃、800℃多种颜色及规格的底漆和面漆。

主要特点

实现常温下自固化。

防腐性能好,使用寿命长。

涂层硬度高,抗擦伤,抗冲击。

耐老化,耐盐雾,涂层与基体结合力强。

技术指标

序号

项目

技术指标

测试方法

1

涂膜颜色及外观

灰色、平整

GB/T178

2

粘度(25℃)涂-4粘度计

30-40

GB/T1723

3

固体含量 %

≥60

GB/T1725

4

干燥时间(25+1℃) h

表干≤2;实干≤72

GB/T1728

5

附着力   级

1

GB/T1720

6

柔韧性  mm

2

GB/T1731

7

涂膜冲击强度  J

4.0

GB/T1732

8

盐雾加速试验35±1℃,3.5% NaCl 溶液1000h

无开裂、无粉化、无吐锈

GB/T1771

施工方案

1、基体处理

涂装作业前,应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2级,去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比; 主剂∶固化剂=9∶1(以产品说明书为准)

混合时,应持续搅拌主剂的情况下,缓缓倒入固化剂,使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后,用60-80目筛网过滤,并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时,请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行,一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃,表面温度至少应高于露点3℃以上,空气相对湿度不超过85%。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂,当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用,二甲苯:正丁醇:乙酸乙酯=5:3:2;或二甲苯:正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

双桶包装:25kg/组;主剂组分20.8kg,固化剂组分4.1kg。

单桶包装:20kg/组;主剂组分16.5kg,固化剂组分3.5kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起,有效期12个月。




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