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体积固含量：
理论涂布率：
推荐用途：

ZM99-01A05耐高温防腐涂料
银灰色、铁红色、黑色
1.4-1.8g/ml
60%以上。
2遍，膜厚80-100μm；4㎡/kg
主要适用于高温钢结构、高温设备、蒸汽管道、石油裂解装备、发动机部件及排气管等高温环境下防腐蚀作用。

产品概述 

本产品是泽马公司自行开发的IPN互传网络结构无机聚合物防腐涂料，所有填料均由耐热、不燃的无机物组成。基料中含有大量-OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物，将涂层与钢铁基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁结构的长效防护。

涂料组成

成膜物质：互传网络结构无机聚合物改性成膜物。

填    料：碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、金属氧化物超微粉体、稀土氧化物超微粉体。

温度区间：有耐高温300℃、500℃、800℃多种颜色及规格的底漆和面漆。

主要特点

实现常温下自固化。

防腐性能好，使用寿命长。

涂层硬度高，抗擦伤，抗冲击。

耐老化，耐盐雾，涂层与基体结合力强。

技术指标

施工方案

1、基体处理

涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、异物等。喷砂达到Sa2级，去除残漆、残锈、氧化皮等。

2、混合

按重量配比； 主剂∶固化剂＝9∶1（以产品说明书为准）

混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀。

混合好的涂料熟化20min后，用60-80目筛网过滤，并倒入另一只容器中备用。

混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

包装与贮存

双桶包装：25kg/组；主剂组分20.8kg，固化剂组分4.1kg。

单桶包装：20kg/组；主剂组分16.5kg，固化剂组分3.5kg。

本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，有效期12个月。

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