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工业窑炉节能方案分析
查看次数:    日期:2016/6/19 10:42:27

随着全球能源不断的减少,给人类的生活带来了不断的压力,能源是不可再生资源。工业的快速增长,对能源的需求量日趋增大,导致可持续发展失衡。就我国就目前情况下对能源的利用率跟发达国家相比,消耗量是他们的1.5倍,所以我们必须改变相对滞后的不良状况,使经济保持良性的可持续发展势头。因此,节约资源,降低能耗就摆在了日常重要的工作中。工业对能源的消耗量是相对最大的,就企业的角度讲,要想走可持续发展战略就得利用最少的资源获取最大的经济效益,这样不仅壮大了企业,而且能源也到了充分利用,推动我国节能减排走向一个新的台阶。

现以淬火炉为例,工业淬火炉为了达到节能的目的,首先应该考虑把能量有效的节约起来达到充分利用。淬火炉的燃料是大都是燃气,燃气在燃烧过程中所产生烟气会带走一部分热量,所以,首先加大对烟气余热的有效利用;其次是炉体以热传导方式散失热能,为了减少炉热能的散失,就得在炉体内部增加隔热层,而这个隔热层所选用隔热保温材料的好坏直接影响了工业淬火炉的节能效率。如热能以能量系统损失来说:能量系统工作是主要存在两方面的损失。

1、因工作循环内存在各种不可逆因素所造成的损失。

2、因系统向外界散逸或流失而引起能量未被利用的损失。

前者主要体现在工艺流程上的节能,需要对整个工艺流程进行改动,才能起到节能效果。而后者主要体现在设备方面的热能利用,通过对淬火炉等工业窑炉内壁粘贴保温材料,减少热量散失,不失为一种有效节能办法。在这面做节能相对前者来讲施工简单、节约成本。

窑炉内壁.jpg

目前,很多企业淬火炉内所使用的隔热保温材料均是市场上比较常见的耐火砖、硅酸铝棉、石棉等,但从隔热保温效果来讲仍然不是首选。如今,北京泽马新技术有限公司在之前生产的耐高温隔热保温涂料的基础上,经过长期对用户的跟踪回访,不断积累总结经验,研发出了第二代ZM99-01A18高温隔热节能涂料,不仅能够直接刮涂在工业窑炉的高铝砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维,还能做成保温板通过自己专利技术的耐高温粘结剂粘贴在基体上。这种升级版的高温隔热节能涂料导热系数在0.027 W/M.K,开辟了工业窑炉隔热保温材料的一个新时代。配合ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料使用效果更佳。这种高温节能远红外陶瓷节能涂料用于内壁表面,通过增加涂层黑度,能够最大限度的增加辐射能级,在热能得到有效的储存下再增大对热能的辐射度,双向提高热能利用率,节能效果更佳明显。

泽马公司还针对工业窑炉以及电厂锅炉做出了一系列功能涂料包括:

涂料名称

主要用途

ZM99-01A09耐高温无机防腐涂料

用于高温环境下钢结构及设备防腐、耐磨增加强度等作用。

ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料

具有较高红外发射率,用于提高窑炉热反应效率

ZM99-01A13烟气管道防腐涂料

针对SO2H2S SO3等介质,高温复杂烟气环境下管道及脱硫除尘设备防腐

ZM99-01A18高温隔热节能涂料

用作工业窑炉的隔热保温层

ZM99-01A29热交换器防腐涂料

用于热交换器等含有水蒸气等腐蚀气氛下防腐

ZM99-01A51高温封闭涂料

用在保温层之上,增加保温层耐磨、防腐性能,涂层致密不易渗透。

ZM99-01A53金属过渡涂料

提高保温材料与金属的粘结强度

ZM99-01A54纤维过渡涂料

提高保温材料与纤维材料的粘结强度