在海洋大气环境下或者一般大气环境下，随着酸性环境的增强，混凝土的碱性下降，对内部钢筋的保护能力下降，造成内部钢筋的腐蚀。混凝土桥梁中的钢筋锈蚀，对结构的抗力、可靠性、使用寿命等都有很大影响。

在海边或含有盐的环境，混凝土的多孔结构使氯离子渗透到钢筋。氯离子的参与，使钢筋腐蚀速度更快。由于钢铁的腐蚀产物体积膨胀，产生很大的应力，造成混凝土的破坏。

化工环境下硫酸盐对混凝土的腐蚀，化学作用；硫酸盐与混凝土发生化学作用，其反应产物体积膨胀，使混凝土产生开裂或粉化。物理作用；盐的结晶及晶变膨胀，可溶性盐随水渗入混凝土内部，盐在结晶和晶变过程中，体积膨胀，引起破坏。混凝土的其他腐蚀，包括氯盐、镁盐、二氧化碳等渗入混凝土内部造成混凝土腐蚀，开裂失效。

综合来看，混凝土腐蚀的原因是由于混凝土的多孔结构，而使存在的腐蚀物质进入混凝土内部造成腐蚀。在混凝土表面进行涂装保护，可以封闭混凝土的多孔结构，是混凝土防腐的一种有效手段。

以技术研发为主的北京泽马新技术有限公司，针对不同工况生产的混凝土重防腐涂料主要涵盖了海洋大气环境下应用的ZM99-01A01无机多功能防腐涂料，该涂层具有超强附着力，优良的抗电化学腐蚀性能，同时还能够防止海洋生物附着，并且该涂料零VOC挥发、无闪点无燃爆危险、无毒无害。是目前列装于海军两栖装甲装备防腐系列产品。

化工环境大气下应用的ZM99-01A21耐酸碱防腐涂料，由不同类型的高聚物，通过互穿网络技术组成的无机－有机聚合物，相互协同，使涂层的抗温变性能最佳。涂料涂层具有硬度高、封闭性好、耐多种酸碱溶液浸泡和良好的抗冲击性能。

强紫外线照射环境下应用的ZM99-01A61高耐候性涂料，应用IPN技术和纳米专利技术研发的高耐候性涂料，用含硅聚合物对普通的脂肪聚氨酯涂料的成膜物质进行改性，在涂料成膜后，不仅具有良好的装饰性、防腐性和耐候性，还具有良好的可复涂性。加入了纳米浆，含有稳定分散的纳米粉体，由于纳米微粒的作用，提高了涂层的抗紫外线老化性能，提高了漆膜的保色性，保光性，同时，提高了漆膜的耐刮伤性。可承受日晒、雨淋、冰雪、盐雾、阳光辐照和风沙侵蚀。