根据项目所在地位于我国东部沿海地区，施工现场易受海洋大气环境影响。涂料涂装常处于气温高、盐分高、湿度大、风速大等气候条件下施工，加之进入暑期常伴有阴雨天气，给涂料涂装施工带来一定的影响。结合北京泽马新技术有限公司以往的施工案例，为保证涂装质量，使ZM99-01A01无机多功能防腐涂料起到更好的防腐防护效果，在原有《无机重防腐涂料涂装标准》基础上，提出以下建议：

1、喷砂质量

基体表面处理要严格按着Sa2.5级标准进行施工，即基体表面应不见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物和其他外来物质，疵点限度为不超过每平米表面的5%。另外注意，确保喷砂完成后4小时内必须进行涂料涂装。

2、涂料配比混合

经7月18日下午辊涂试验证明，按ZM99-01A01无机多功能防腐涂料正常配比（A组分：B组分=2:1）混合均匀后，具有良好的施工粘度（未添加稀释剂）。建议，涂料用量应按施工时喷砂完成后实际面积进行计算配料，遵循“用多少，配多少”原则。配比后涂料要充分搅拌3-5分钟方可使用，随着施工进行要对涂料不断进行搅拌，防止涂料中较重物质造成的沉淀。

2、涂装施工时间段

根据7月18日上午对比试验（不同时间段施工试验）得出结论，当基体表面温度超过55℃以上时，应停止涂装施工。如强行坚持施工会对防腐涂装效果造成影响，其表现为涂层干燥过快不利于成膜，会使涂层产生龟裂、起皮等现象，还会造成因涂装过厚对涂料产生的浪费。建议，合理安排施工作业时间，避开高温时间段施工。例如，选在上午10:00以前和下午16:00以后，进行涂料涂装施工。

4、罐体顶部施工

对于罐体顶部进行防腐涂装时，施工人员需要踩在上面进行作业。为避免二次污染，确保涂装质量。建议施工人员配备全新的防护措施，包括胶鞋、手套、安全绳等。

5、工具清洗

对于涂装完成后的工具和搅拌设备，要做到及时清洗干净。避免工具上面残留的已经固化的涂料对下次涂装造成的影响。底漆用清水清洗即可，中漆和面漆应选用相应的稀释剂清洗。

具体细节部分按《无机重防腐涂料涂装标准》QB/ZM 18－1999执行。