随着全球能源不断的减少，给人类的生活带来了不断的压力，能源是不可再生资源。工业的快速增长，对能源的需求量日趋增大，导致可持续发展失衡。我国目前能源的利用率跟发达国家相比，消耗量是其1.5倍，因为改变相对落后的工业节能措施，节约资源，降低能耗都作为一个国家长远的发展战略。
工业窑炉、炉膛、锅炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是耐磨抗冲刷材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率，传统保温材料很难达到牢固结构性、和高辐射性要求。北京泽马新技术公司针对各种窑炉的主体结构、使用工况、保温材料，做出细致的分析研究，经多家合作企业使用证明，采用ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料作为内衬涂层，通过该涂料涂层来增加红外辐射率，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。
①、长期工作温度：800－1700℃；
②、适用炉体：陶瓷窑炉、水泥窑炉、轧钢加热炉、烧结炉、沸腾 炉、锅炉、反射炉、电炉等；
③适用基体：中性或酸性耐火砖、浇注料、陶瓷纤维、高温水泥等；
涂料功效：
用做窑炉、炉膛、锅炉、电炉内衬高温远红外辐射节能，可延长内衬使用寿命50％左右，提高热反应效率5%--10%。
以工业淬火炉为例为了达到节能的目的，首先加大对烟气余热的有效利用；其次是炉体以热传导方式散失热能，怎样减少热能的散失，就得在炉体内部增加隔热层及辐射层，使热能在炉体内部聚集并使热能辐射到炉体中央，始终保持炉体良好的热量持续性。而ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料以其优异的远红外辐射性，在工业窑炉节能系统中发挥了不可替代的作用。为工业节能续写新篇章。
