工业窑炉、炉膛、锅炉，通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温，炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等，它们既是炉体的结构材料，又是耐磨抗冲刷材料，还参与辐射热交换过程，它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率，传统保温材料很难达到牢固结构性、和高辐射性要求。

北京泽马新技术公司针对各种窑炉的主体结构、使用工况、保温材料，做出细致的分析研究，经多家合作企业使用证明，采用ZM99-01A18高温隔热节能涂料为底漆，ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料作为面漆，。

1.ZM99-01A18高温隔热节能涂料，不仅能够直接刮涂在工业窑炉的高铝砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维，还能做成保温板通过自己专利技术的耐高温粘结剂粘贴在基体上。这种高温隔热节能涂料导热系数在0.027 W/M.K，用于内壁表面，通过增加涂层黑度，能够最大限度的增加辐射能级，在热能得到有效的储存下再增大对热能的辐射度，双向提高热能利用率，节能效果明显。

2.ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料涂层来增加红外辐射率，改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分，大大提高耐火材料热效率，减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。

以工业淬火炉为例为了达到节能的目的，两种泽马窑炉节能涂料结合使用。首先能加大对烟气余热的有效利用；其次大大减少炉体以热传导方式散失热能，在炉体内部增加隔热层及辐射层，使热能在炉体内部聚集并使热能辐射到炉体中央，始终保持炉体良好的热量持续性。泽马ZM99-01A12高温节能远红外陶瓷涂料和ZM99-01A18高温隔热节能涂料配合使用能使窑炉节能10%左右。为工业节能续写新篇章。