目前我国的石油开采公司，主要为中石化、中石油，中海油三大国有大型骨干企业。在石油采输工业中石油管的用量非常大，石油管道的腐蚀也非常严重。管内输送的介质不同，会引起不同的腐蚀。各种酸碱盐、有机物、有机溶剂、水、氧、一氧化碳、硫化氢及生成的各种硫化物、细菌等，还有固体组分或沉淀、水的矿化度、氯离子浓度、PH值、各种腐蚀性气体和盐含量等成分极大地影响腐蚀速度，都会使输送介质环境恶化，管内存在的不同程度的污垢积聚，也会引起带内严重的垢下腐蚀
    储备原油或成品油时，油罐内上部和中部腐蚀较小，其腐蚀主要出现在油罐的罐底及积水部分的罐壁。罐顶因与油品不直接接触，属于气相腐蚀，腐蚀因素是气相中的0₂, CO₂、水分及油中直接挥发出的酸性气体，如H₂S, HC1等;中部与油相接触部位属油相腐蚀，其腐蚀程度最小，腐蚀因素来源于油相的氧气及水分，因其浓度低，侧板腐蚀程度最小。罐的底部与从油中析出的水相接触，水相中含有大量电解质，有HCO^3-、S0^4- 、H⁺、有机酸等腐蚀性成分，此外溶于水相中的氧也会参与腐蚀，浮致罐底的腐蚀程度最大。
    因此石油行业生产中普遍具有高温、高压、高矿化度、低渗透的特点。泽马公司为此进行大量现场应用实验，推出了ZM99-01A01无机富锌防腐底漆+ZM99-01A03 高固体份柔性陶瓷涂料（面漆）方案，提高了8%石油输送效率，延长石油管道的使用寿命，减少了石油的污染，进而增加了企业的收益。
    泽马公司研发的ZM99-01A01常规无机多功能防腐底漆，能直接与金属基体结合，可以起到阴极保护作用，自愈作用，屏蔽腐蚀物质。ZM99-01A01无机多功能防腐涂料具有绿色环保，有机挥发物（VOC）含量为0，不含铅、铬、镉等有毒化合物；ZM99-01A01无机多功能防腐涂料无闪点，在运输使用过程中无燃烧、爆炸危险；长效防腐，极好的耐蚀性，抗潮湿大气、酸雨、海水和盐雾腐蚀，对石化产品和有机溶剂具有极高的稳定性。海洋大气环境下防腐时效25年以上；具有极强的附着力，涂料和金属基体发生化学反应。
    ZM99-01A03 高固体份柔性陶瓷涂料（面漆）是泽马公司用含硅无机聚合物对有机聚合物改性得到交替排列组成的多嵌段共聚物作为成膜物，加入纳米稀土氧化物以及功能性填料，通过涂料中各组分相互作用和协同效应，成产出多种复合功能高固体份、厚浆型的功能性陶瓷涂料。ZM99-01A03 高固体份柔性陶瓷涂料可适应各种恶劣工况（如埋地、海洋、风沙侵蚀等）；涂层具有防腐、耐磨、抗冲击和良好柔韧性等复合功能；涂层具有优良的抗渗透屏蔽性能；涂料添加抗紫外线辐射材料，由于纳米材料粒径小，对不同波长的光线会产生不同的吸收、反射、散射作用，显著提高涂层的紫外线吸收性，从而提高了涂层的耐老化性能。
    北京泽马涂料从绿色防腐、科技防腐到全生命周期防腐，从为装置设备延寿，到致力节能环保安全，防腐蚀已成为石化行业生产安全的重要保障，资源节约的重要抓手，环境保护的重要技术支撑。为石油化工装备撑起更强的“保护伞”。