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体积固含量：
理论涂布率：
推荐用途：

ZM99-01A31混凝土防腐涂料
灰色、可调色
1.4g/ml
65%以上。
2遍，膜厚80-100μm；4㎡/kg
适用于海洋环境、工业环境、水下环境以及地下环境的单涂层或复合涂层体系中混凝土结构防腐，如桥梁、堤坝、隧道、码头、电站及建筑物等表面涂层。

产品概述

ZM99-01A31混凝土防腐涂料是泽马涂料公司研发生产的适用于混凝土结构防腐的高性能涂料，采用互穿网络技术成膜物与特种功能填料配伍实现了涂料的多功能化。保证了对混凝土基体的防腐蚀防护外，还赋予了涂层更优异的性能。

涂料组成

成膜物质：改性互穿网络聚合物；伊立欧触变型热塑性树脂。

填    料：鳞片状金属氧化物微粉、稀土化合物超微粉体、二氧化钛微粉等。

主要特性

涂层抗氧化能力强；耐生物菌的腐蚀。

涂层能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀。

涂层具有极强的附着力，不易起皮、开裂、脱落。

涂料所用颜料均为复合氧化物颜料，不易粉化、褪色。

涂层防水、抗潮湿大气、耐海水和盐雾腐蚀，在耐老化性能优异。

涂层致密抗渗透性强；在空间网状结构维系下，涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体，帮助涂层形成一个致密的界面过渡层，起到良好的封闭作用可以阻隔空气中CO₂、Cl^-、Na+的渗入，确保钢筋混凝土内部长期处于碱性环境下，使钢筋不易腐蚀从而起到很好的防腐防护作用。

技术指标

施工方案

1、基体处理  

新的砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间，让其“吐碱”，并充分干燥，要求其含水率小于10%，PH值小于10后方可施工。底层表面应干燥、坚实、牢固，不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。底层表面必须清洁，无泥土、白霜、油污及脱模剂等污染物附着。如发现有上述附着物，应用铲刀、钢丝刷等除去，再用高压水冲洗干净，干燥后方可进行涂装。

2、混合

单组份涂料：开桶搅拌均匀，可直接进行涂装。

双组份涂料：按重量进行配比，以产品说明书为准。混合时，应持续搅拌主剂的情况下，缓缓倒入固化剂，使其充分搅拌均匀，混合后的涂料尽快使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

4、涂装

本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

5、稀释

一般情况下涂料不需要稀释剂，当环境温度过低时可用来调节粘度和清洗工具。宜采用，100#溶剂或150#溶剂作为本涂料的稀释剂，使用时具体情况请联系厂商。

包装与贮存

铁桶包装：20kg/桶；本产品应贮存于阴凉干燥、通风处场所。

自包装之日起，在不打开原包装情况下有效期12个月。